我叫张胜浩，现就职于国能龙源催化剂江苏有限公司研发检测中心，现任研发员。2020年大学毕业来到龙源催化剂，便开始了脱硝催化剂的新产品研发和生产数字化平台的建设和推广工作。在“双碳”目标驱动下，龙源催化剂以“科技立企、创新引领、实干兴企”的发展理念，不断推动产业在绿色化、低碳化、智能化、高质量的发展道路上前行，积极探索出了一条“基于全产业链的脱硝催化剂全生命周期管理”新运营模式，打造产业链闭环，助力国家能源集团建设世界一流的清洁低碳能源科技领军企业，为打赢“蓝天保卫战”做出了卓越贡献。

工作近4年来，我深刻体会到科技创新是引领企业高质量发展的核心动力，更是企业发展新质生产力必经之路。作为一名脱硝催化剂研发工作者，我在这里听见了脱硝催化剂从生产工艺引进，到全面国产化替代仅用一年时间，我们跑出了中国速度；见证了“适用于火电机组深度调峰运行的宽温脱硝催化剂技术”的研发，解决了燃煤电厂深度调峰背景下污染物排放的问题；见证了“脱硝催化剂资源化”重点专项示范项目成果落地，实现了废旧脱硝催化剂绿色循环、再生利用；参与了企业数字化转型的实践和变革探索之路。能够为大气污染防治贡献自己的力量让我倍感自豪。然而，为了解决产品信息追溯问题，打破催化剂在“产-检-用”阶段的数据壁垒，使催化剂在燃煤电厂“服役”完成后，能够更加合规处置、更加合理的资源化利用，避免对环境造成次生污染，我和团队成员面对海量复杂的原始数据和技术难题，我们从未想过放弃，勇于探索，敢于创新，最终取得了脱硝催化剂溯源系统从“0”到“1”的突破。

由于脱硝催化剂生产数据记录原始，技术模型攻关难度大，想起来能为“深入打好污染防治攻坚战”贡献一分力，我和开发团队成员就有浑身使不完的力气。我们一方面进行数据统计、清洗和分析；一方面研究新的数据采集方法，使数据更加精准；另一方面对溯源系统理论模型进行研究，尝试按照规划方案搭建，同时推进与电厂交互模型的开发，期间屡次碰壁，但在我们坚持不懈的努力下，逐步攻克了系统架构搭建、数据价值挖掘、汇算模型建设等多个难题。实现了脱硝催化剂生产“云监造”、质量“云监管”、项目“云监控”、需求交互反馈和废催处置监督5大核心技术，有效收集产品的全生命周期数据，指导我们改进产品和服务，使新产品更加耐用，让蓝天白云成为常态。

“基于全产业链的脱硝催化剂全生命周期管理”模式是龙源催化剂深耕行业、潜心积累的成果，小小的脱硝催化剂，造就了“清洁火电的芯片”，描绘了“保卫蓝天”的画卷，谱写了“生生不息”的绿色传奇，龙源催化剂还将在清洁低碳能源科技发展的道路上砥砺前行，为建设美丽中国做出更多的贡献。